1. Sowohl Kolben- als auch Membranpumpen erzeugen im Betrieb Pulsationen oder Druckspitzen, was unerwünscht ist und sowohl den reibungslosen Betrieb als auch die Lebensdauer der Komponenten beeinträchtigt. Durch den Einbau eines Akkumulators neben der Pumpe wird die Pulsation auf ein akzeptables Maß gedämpft (Abb. 3). Typische Anwendungen sind Dosierpumpen, Pumpen mit wenigen Kolben usw.
2. Im Falle eines plötzlichen Stromausfalls, z. B. Rohr- oder Verbindungsfehler, Pumpenausfall usw., kann der Akkumulator ausreichend Energie liefern, um einen Betriebszyklus abzuschließen oder Aktuatoren, Ventilen usw. das Zurücksetzen in eine „sichere“ Position zu ermöglichen und so Schäden an Geräten oder Produkten zu verhindern. Die Verfügbarkeit einer solchen Notstromquelle ist in Fällen, in denen eine hydraulische Stromversorgung zum Schließen einer Schutztür, eines elektrischen Schalters, eines Sicherheitsventils, einer Notbremsung usw. erforderlich ist, von entscheidender Bedeutung.
Eine typische Anwendung ist die Notversorgung von Kraftwerksbrennern mit Heizöl. Abb. 4 zeigt, dass ein Fehler an „B“, der zu einem Energieverlust führt, durch manuelle Überbrückung des Elektroventils „A“ ausgeglichen werden kann und so die potenzielle Energie des Akkumulators genutzt wird.
3. In einem geschlossenen Hydraulikkreislauf kann die Wärmeausdehnung aufgrund eines Temperaturanstiegs zu einem Druckanstieg führen.
Ein in der Leitung installierter Akkumulator schützt die Ventile, Dichtungen, Manometer usw. Häufige Anwendungen finden sich in Raffinerien und Pipelines (Abb. 5).
4. Da ein konstanter statischer Druck über einen langen Zeitraum erforderlich ist, ist ein Druckspeicher unverzichtbar, da er Druckverluste aufgrund von Leckagen an Verbindungen, Dichtungen usw. sowie Druckspitzen ausgleicht, die während des Betriebszyklus auftreten können. Typische Anwendungen finden sich in Schließsystemen (Abb.6), Ladeplattformen, Härtepressen, Werkzeugmaschinen, Schmiersystemen usw
5. Ein schnelles Schließen des Ventils kann Stoßwellen (Wasserschläge) erzeugen, die zu einem Überdruck in Rohren, Verbindungen, Ventilen usw. führen. Die Verwendung eines geeigneten Druckspeichers kann den Stoß neutralisieren oder deutlich reduzieren. Typische Anwendungen sind Wasser (Abb. 7), Kraftstoff- und Ölverteilungskreisläufe, Waschanlagen usw.
6. Mechanische Stöße in hydraulisch angetriebenen Geräten können durch Akkumulatoren absorbiert werden. Mögliche Anwendungen sind Antriebs- und Aufhängungssysteme für Gabelstapler, Mobilkrane, Land- und Tiefbaumaschinen, Steinbrecher usw. (Abb.8)
7. Flüssigkeitsabscheider (Transferbarriere)
In einem System, in dem der auf einer Seite des Kreislaufs entstehende Flüssigkeitsdruck auf eine andere Flüssigkeit übertragen werden muss, ohne dass es zu einer Vermischung der beiden Flüssigkeiten kommen kann, bietet der Blasenspeicher die zufriedenstellende Lösung (Abb. 9).
Die Speicherblase fungiert als flexible Barriere zwischen den beiden Flüssigkeiten oder zwischen einem Gas und einer Flüssigkeit und sorgt für eine sofortige Reaktion, ohne den Systemdruck zu verringern.
Auswahl
Bei der Auswahl eines Akkus spielen folgende Parameter eine Rolle: die wichtigsten sind.
1. Arbeitsdruck
Der minimale und maximale Arbeitsdruck (P1, P2) sowie der Wert des maximal zulässigen Arbeitsdrucks müssen aus Sicherheitsgründen kleiner oder gleich dem maximal zulässigen Arbeitsdruck des zu wählenden Druckspeichers sein.
2. Arbeitsvolumen
Für die richtige Dimensionierung des Akkumulators ist neben dem maximalen und minimalen Arbeitsdruck auch das Volumen (AV) der zu speichernden oder zu nutzenden Flüssigkeit erforderlich.
3. Arbeitsmedien
Im Allgemeinen handelt es sich bei den Arbeitsmedien um Stickstoff und Hydrauliköl oder -emulsion. Für spezielle Medien wenden Sie sich bitte zunächst an uns.
4. Arbeitstemperatur
Die Materialauswahl von Blase und Hülle wird durch die Betriebstemperatur bestimmt, die auch den Vorladedruck und damit das Speichervolumen beeinflusst.
5. Maximale Durchflussrate
Aus demselben Grund (AV) kann die Größe des Speicheranschlusses durch die erforderliche unmittelbare Durchflussmenge beeinflusst werden.
6. Standort
Es ist wichtig, die endgültige Bezeichnung des Akkumulators zu kennen, damit das Design den lokalen Design- und Testparametern entsprechen kann.
7. Volumenberechnung
| Bewerbung | Formel zur Volumenberechnung | Hinweis |
| Fluidkraftspeicher | V 0=1−( P 1/ P 2)1/n V x( P 1/ P 0)1/n | V 0 : Erforderliches Volumen ( m3 ); Vorfülldruck P 0 : 0.9 P 1> P 0>0,25 P 2 |
| V x : Effizientes Volumen ( m3 ) |
| P 1 : Min. Betriebsdruck (Pa) |
| P 2 : Max. Betriebsdruck (Pa) |
| n : Koeffizient; n=1 (isotherm), n=1,4 (adiabatisch) |
| Pulsationsdämpfer | V 0=1−( P 1/ P 2)1/nA k L( P 1/ P 0)1/n×103 | A : Effiziente Zylinderfläche ( m2 ) |
| L : Länge des Kolbenhubs (m) |
| k : Koeffizient bezogen auf den Pumpentyp: |
| - Einfachwirkender Einzelkolben: 0,60 |
| - Doppeltwirkender Einzelkolben: 0,25 |
| - Einfachwirkender Doppelkolben: 0,25 |
| - Doppeltwirkender Doppelkolben: 0,15 |
| - Einfachwirkender Dreikolben: 0,13 |
| - Doppeltwirkender Dreikolben: 0,05 |
| Vorfülldruck: 60 % des Betriebsdrucks |
| Notenergie absorbieren | V 0=2m V 2( P 00,4)[( P 2/ P 0)0,285−1103] | m : Allgemeine Qualität des Hydraulikölkreislaufs (kg) |
| v : Flüssigkeitsdurchflussrate (m/s) |
| Vorfülldruck: 90 % des Betriebsdrucks |
Hinweis:
1. Der Vorfülldruck muss je nach Einsatzort bestimmt werden.
2. n=1, wenn die Kompression oder Expansion von Stickstoff so langsam (über 3 Minuten) erfolgt, dass ein vollständiger Wärmeaustausch zwischen Gas und Umgebung möglich ist, also bei konstanter Temperatur, ist der Zustand isotherm. n=1,4, wenn der Betrieb so schnell ist, dass kein Wärmeaustausch stattfinden kann, ist der Zustand adiabatisch.
Modellbezeichnungen
1. Hydraulischer Blasenspeicher
2. Struktur: A: Kleine Öffnung AB: Große Öffnung
3. Nennkapazität: L
4. Nenndruck: bar
5. Verbindungstyp: L--Gewinde F--Flansch
6. Medium: Y – Hydrauliköl R – Emulsion
Modellcode und Größe
Bestellhinweis
1. Das Modell und die Codes müssen bei der Bestellung vollständig angegeben werden. Beispielsweise bedeutet der Akkumulator NXQ-A-40/31,5-L-Y: Arbeitsdruck: 31,5 MPa, Nennvolumen: 40 l, Zylinderstruktur: kleine Öffnung, Bodenreparaturmedium: Hydrauliköl, Verbindungsweg: mit Gewinde, Durchmesser: Φ219.
(1) Schweißen, Ummanteln und mechanische Bearbeitung werden nicht zur Befestigung des Akkumulators eingesetzt.
(2) Es ist verboten, den Akkumulator mit Sauerstoff oder Luft zu füllen. Verwenden Sie ausschließlich Stickstoff oder ein anderes Inertgas.
(3) Wenn der Akkumulator zur Energieeinsparung genutzt wird, sollte der Fülldruck niedriger als 90 % des niedrigsten Arbeitsdrucks des Hydrauliksystems sein (im Allgemeinen 60 %–80 %).
(4) Überprüfen Sie beim Einbau des Akkumulators den Anschlussstutzen auf Undichtigkeiten.
(5) Überprüfen Sie den Druck bei Bedarf umgehend, nachdem sich der Druckspeicher beruhigt hat.
2. Wenn der Benutzer einen Akkumulator mit großem Durchmesser und gleicher Kapazität wählt, notieren Sie bitte den Durchmesser auf der Rückseite des Modells und den Code. Zum Beispiel gibt es zwei Arten von Rohren für einen 40-Liter-Speicher, eines kostet 219 $ und das andere 299 $, wenn der Benutzer einen Durchmesser von 299 $ benötigt, Arbeitsdruck: 31,5 MPa, Zylinderstruktur: große Öffnung/Reparatur oben, Medium: Hydrauliköl, Verbindungsweg: Gewinde. Diese Art von Akkumulator sollte wie folgt ausgedrückt werden: NXQ-AB-40/31,5-L-Y(Φ299).
Wenn der Benutzer eine Serie mit kleinem Durchmesser wählt, muss der Durchmesser nicht notiert werden.
3. Wenn Sie besondere Anforderungen an den Akku haben, verhandeln Sie bitte mit dem Techniker unseres Unternehmens.
Installation
1. Der Akkumulator muss vertikal mit aufrechtem Gasventil installiert werden. In der Nähe des Gasventils muss ein Inspektionsraum vorhanden sein.
2. Der Akku muss fest am Träger oder an der Wand befestigt werden.
3. Wenn der Akkumulator zur Pufferung und Absorption von Schwankungen verwendet wird, muss er in der Nähe der Schwankungsquelle platziert werden.
4. Zwischen Druckspeicher und Hydraulikpumpe muss ein Rückschlagventil angebracht werden, um den Ölrückfluss zum Druckspeicher zu verhindern, wenn die elektrische Maschine der Pumpe nicht mehr funktioniert.
5. Zwischen dem Speicher und dem Rohrsystem muss ein Absperrventil angebracht werden, das zum Befüllen mit Gas, zum Einstellen der Entleerungsgeschwindigkeit oder zum langfristigen Stoppen verwendet werden kann.
6. Bei der Befestigung des Akkumulators dürfen keine Schweißarbeiten durchgeführt werden.
Aufladung mit Stickstoff
1. Der Akkumulator muss vor dem Einfüllen von Stickstoff überprüft werden.
2. Stickstoff muss langsam geladen werden, um sicherzustellen, dass die Blase nicht durch schnelles Laden beschädigt wird.
3. Sauerstoff, Kompaktluft oder andere brennbare Gase dürfen nicht verwendet werden.
4. Das Gasladegerät wird zum Laden des Stickstoffs verwendet. Das Gasladegerät ist ein untrennbarer Bestandteil des Akkumulators und wird zum Laden, Entleeren, Messen und Einstellen des Ladedrucks des Gasladegeräts verwendet.
5. Ermittlung des Ladedrucks:
(1) Pufferwirkung: Der Ladedruck muss dem normalen Druck am Installationsort oder etwas darüber entsprechen.
(2) Absorption von Schwankungen: Der Ladedruck muss 60 % des durchschnittlichen Schwankungsdrucks betragen.
(3) Energiespeicherung: Der Ladedruck muss unter 90 % des minimalen Arbeitsdrucks (im Allgemeinen 60 % bis 80 %) und über 25 % des maximalen Arbeitsdrucks liegen.
(4) Ausgleich für Warmquellung: Der Ladedruck muss dem Mindestdruck des geschlossenen Kreislaufs des Hydrauliksystems entsprechen oder etwas darunter liegen
Inspektion und Reparatur
1. Prüfung auf Leckage:
Überprüfen Sie nach der Installation jede Woche den Gasdruck in der Blase. Einen Monat später jeden Monat und ein halbes Jahr später alle sechs Monate.
Inspektionsmethode:
Platzieren Sie ein Rückschlagventil in der Ölleitung, die den Öleinlass des Druckspeichers und den Ölkasten verbindet, und installieren Sie vor dem Rückschlagventil einen Druckmesser. Öffnen Sie das Rückschlagventil langsam, damit das Drucköl in den Ölkasten zurückfließen kann, und beobachten Sie gleichzeitig das Manometer. Der Zeiger des Messgeräts dreht sich zunächst langsam nach unten und sinkt dann an einem bestimmten Punkt schnell auf Null. Der geänderte Wert der Bewegungsgeschwindigkeit des Zeigers ist der Gasfülldruck. Außerdem könnte ein Gasladegerät zur Druckprüfung verwendet werden, das Gas wird jedoch bei jeder Prüfung nach und nach abgelassen.
2. Wenn der Druckspeicher längere Zeit nicht verwendet wird, muss das Rückschlagventil geschlossen sein, um sicherzustellen, dass der Öldruck über dem Ladedruck liegt.
3. Sollte der Akkumulator seine Wirkung nicht entfalten, prüfen Sie, ob eine Undichtigkeit vorliegt. Wenn sich kein Stickstoff in der Blase befindet und Öl aus dem Gasventil austritt, überprüfen Sie bitte die Blase.
4. Lassen Sie das Öl ab, bevor Sie den Akkumulator demontieren. Lassen Sie zuerst den Stickstoff mit der Ladevorrichtung ab, dann können die Teile demontiert werden.
5. Wenn es aufgrund des Lösens der Muttern während des Transports und der Prüfung zu Undichtigkeiten kommt, überprüfen Sie bitte, ob sich der Dichtungsring im Schlitz befindet. Platzieren Sie den Dichtungsring an der richtigen Stelle und drehen Sie die Mutter. Wenn immer noch Lecks vorhanden sind, tauschen Sie bitte die Teile aus.
Anhang
1. Vor dem Debuggen muss die Luft aus dem Rohr entfernt werden.
2. Platzieren Sie ein Sicherheitsventil im Öleinlass, wenn der Akkumulator größer als 10 l ist.
3. Überprüfen Sie den Stickstoffdruck, bevor der Speicher wirksam wird.
4. Sauerstoff und brennbare Gase sind zur Vermeidung einer Explosion verboten.
Schematische Zeichnung der Blasenspeicherbaugruppe
